超聲波焊接工裝的幾種常見方法 　　

　　現如今
，超聲波焊接已經成為了我們日常生活不可缺少的一部分。下麵是超聲波焊接工裝的幾種常見方法

　　一、 熔接法：

　　以(yi)超(chao)音(yin)波(bo)超(chao)高(gao)頻(pin)率(lv)振(zhen)動(dong)的(de)焊(han)頭(tou)在(zai)適(shi)度(du)壓(ya)力(li)下(xia)

，使(shi)二(er)塊(kuai)塑(su)膠(jiao)的(de)接(jie)合(he)麵(mian)產(chan)生(sheng)磨(mo)擦(ca)熱(re)而(er)瞬(shun)間(jian)熔(rong)融(rong)接(jie)合(he)，焊(han)接(jie)強(qiang)度(du)可(ke)與(yu)本(ben)體(ti)媲(pi)美(mei)，采(cai)用(yong)合(he)適(shi)的(de)工(gong)件(jian)和(he)合(he)理(li)的(de)接(jie)口(kou)設(she)計(ji)，可(ke)達(da)到(dao)水(shui)密(mi)及(ji)氣(qi)密(mi)，並(bing)免(mian)除(chu)采(cai)用(yong)輔(fu)助(zhu)品(pin)所(suo)帶(dai)來(lai)的(de)不(bu)便(bian)，實(shi)現(xian)高(gao)效(xiao)清(qing)潔(jie)的(de)熔(rong)接(jie)。

　　二
、 鉚焊法：

　　將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀
，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

　　三
、 埋植：

　　藉著焊頭之傳道及適當之壓力
，瞬間將金屬零件(如螺母、螺杆等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力
、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

　　四、 成型：

　　本(ben)方(fang)法(fa)與(yu)鉚(mao)焊(han)法(fa)類(lei)似(si)
，將(jiang)凹(ao)狀(zhuang)的(de)焊(han)頭(tou)壓(ya)著(zhe)於(yu)塑(su)膠(jiao)品(pin)外(wai)圈(quan)
，焊(han)頭(tou)發(fa)出(chu)超(chao)音(yin)波(bo)超(chao)高(gao)頻(pin)振(zhen)動(dong)後(hou)將(jiang)塑(su)膠(jiao)溶(rong)融(rong)成(cheng)形(xing)而(er)包(bao)覆(fu)於(yu)金(jin)屬(shu)物(wu)件(jian)使(shi)其(qi)固(gu)定(ding)，且(qie)外(wai)觀(guan)光(guang)滑(hua)美(mei)觀(guan)

、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

　　五
、 點焊：

　　A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

　　B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

　　六、 切割封口：

　　運用超音波瞬間發振工作原理
，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。