超聲波焊接產品為什麼會出現傷痕
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超聲波焊接產品為什麼會出現傷痕？

在超聲波焊接作業過程中，產品表麵產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波作業中會產生兩種情形：1、高熱能直接接觸塑料產品表麵；2、振動傳導。所以超聲波發振作用於塑料產品時，產品表麵就容易發生燙傷，而1m/m以yi內nei肉rou厚hou較jiao薄bo之zhi塑su料liao柱zhu或huo孔kong
，也ye極ji易yi產chan生sheng破po裂lie現xian象xiang，這zhe是shi超chao聲sheng波bo作zuo業ye先xian決jue現xian象xiang是shi無wu可ke避bi免mian的de。而er在zai另ling一yi方fang麵mian，有you因yin超chao聲sheng波bo輸shu出chu能neng量liang的de不bu足zu，在zai振zhen動dong摩mo擦ca能neng量liang轉zhuan換huan為wei熱re能neng時shi，需xu要yao長chang時shi間jian來lai熔rong接jie以yi累lei積ji熱re能neng來lai彌mi補bu輸shu出chu功gong率lv的de不bu足zu。此ci種zhong熔rong接jie方fang式shi，不bu是shi瞬shun間jian達da到dao的de熱re能neng，而er需xu靠kao熔rong接jie時shi間jian來lai累lei積ji熱re能neng，使shi塑su料liao產chan品pin的de熔rong點dian到dao達da成cheng為wei熔rong接jie效xiao果guo
，將jiang造zao成cheng熱re能neng停ting留liu在zai產chan品pin表biao麵mian過guo久jiu
，而er所suo累lei積ji的de溫wen度du與yu壓ya力li也ye將jiang造zao成cheng產chan品pin的de燙tang傷shang、震斷或破裂等結果。所以必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素，來克服此種作業缺失。

解決方法：

1.降低壓力。

2.減少延遲時間（提早發振）。

3.減少熔接時間。

4.引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）。

5.模治具表麵處理（硬化或鍍鉻）。

6.機台段數降低或減少上模擴大比。

7.易震裂或斷之產品，治具宜製成緩衝

，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。

8.易斷裂產品於直角處加Ｒ角。