超聲波金屬焊接機的由來
超聲波金屬焊接機由來
超聲波金屬焊接機英文注釋：Ultrasonic metal welding machine，超聲波金屬焊接是19世紀30niandaiouranfaxiande。dangshizaizuodianliudianhandianjijiachaoshengzhendongshiyanshi，faxianbutongdianliuyenenghanjieshang，yinerfazhanlechaoshengjinshulenghanjishu。chaoshengbohanjiesuiranfaxianjiaozao，danshidaomuqianweizhi，qizuoyongjilihaibushihenqingchu。taleisiyumocahan，danyouqubie，chaoshenghanjieshijianhenduan，wendudiyuzaijiejing；它ta與yu壓ya力li焊han也ye不bu相xiang同tong，因yin為wei所suo加jia的de靜jing壓ya力li比bi壓ya力li焊han小xiao的de多duo。一yi般ban認ren為wei在zai超chao聲sheng波bo焊han接jie過guo程cheng中zhong的de初chu始shi階jie段duan，切qie向xiang振zhen動dong除chu去qu金jin屬shu表biao麵mian的de氧yang化hua物wu，並bing使shi粗cu糙cao表biao麵mian的de突tu出chu部bu分fen產chan生sheng反fan複fu的de微wei焊han和he破po壞huai的de過guo程cheng而er使shi接jie觸chu麵mian積ji增zeng大da，同tong時shi使shi焊han區qu溫wen度du升sheng高gao，在zai焊han件jian交jiao界jie麵mian產chan生sheng塑su性xing變bian形xing。這zhe樣yang在zai接jie觸chu壓ya力li的de作zuo用yong下xia，相xiang互hu接jie近jin到dao原yuan子zi引yin力li能neng夠gou發fa生sheng作zuo用yong的de距ju離li時shi，即ji形xing成cheng焊han點dian。焊han接jie時shi間jian過guo長chang，或huo超chao聲sheng波bo振zhen幅fu過guo大da會hui使shi焊han接jie強qiang度du下xia降jiang，甚shen至zhi破po壞huai。
超聲波金屬焊接機原理
超(chao)聲(sheng)波(bo)金(jin)屬(shu)焊(han)接(jie)是(shi)利(li)用(yong)額(e)每(mei)秒(miao)鍾(zhong)數(shu)萬(wan)次(ci)的(de)高(gao)頻(pin)振(zhen)動(dong)波(bo)傳(chuan)遞(di)到(dao)兩(liang)個(ge)需(xu)焊(han)接(jie)的(de)金(jin)屬(shu)工(gong)件(jian)表(biao)麵(mian)，再(zai)施(shi)以(yi)一(yi)定(ding)的(de)壓(ya)力(li)，使(shi)金(jin)屬(shu)表(biao)麵(mian)相(xiang)互(hu)摩(mo)擦(ca)而(er)形(xing)成(cheng)分(fen)子(zi)層(ceng)之(zhi)間(jian)的(de)熔(rong)合(he)，達(da)到(dao)焊(han)接(jie)的(de)目(mu)的(de)。
超聲波金屬焊接機技術要求
超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機到底有哪些不同呢？
1. shouxian，gongzuofangshibuyiyang。tongchang，chaoshengbosuliaohanjiezhonghantouzhendongfangxiangchuizhiyuhanwei，chaoshengbojinshuhanjiezhonghantouzhendongfangxiangpingxingyuhanwei。youxieteshuqingkuangxia，suliaohanyekecaiyongpingxingfangxiang，rujiaobodesuliaojian。
2. 其次，由於超聲波應用於焊接金屬，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；相對於普通的塑料焊接，對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控製等各個方麵的要求，不是同一個級別。現國內超聲波塑料焊接用發生器基本都采用自激式電路，典型代表為：8400、8700全quan橋qiao電dian路lu及ji台tai灣wan機ji器qi常chang用yong的de半ban橋qiao電dian路lu，顯xian著zhu特te點dian為wei有you個ge調tiao諧xie電dian感gan。如ru果guo將jiang現xian有you的de用yong於yu塑su料liao焊han接jie的de成cheng熟shu技ji術shu直zhi接jie轉zhuan嫁jia到dao金jin屬shu焊han上shang，其qi技ji術shu上shang的de先xian天tian不bu足zu，將jiang導dao致zhi產chan品pin的de不bu穩wen定ding使shi用yong；其唯一的優勢就是價格便宜，但對於金屬焊本身的高要求，這點優勢是很蒼白的。
1． 高功率容量、穩定的超聲波發生器： 穩定的超聲波發生器首先要求為：頻(pin)率(lv)自(zi)動(dong)跟(gen)蹤(zong)。頻(pin)率(lv)自(zi)動(dong)跟(gen)蹤(zong)能(neng)保(bao)證(zheng)換(huan)能(neng)器(qi)係(xi)統(tong)能(neng)工(gong)作(zuo)在(zai)諧(xie)振(zhen)狀(zhuang)態(tai)，即(ji)焊(han)頭(tou)振(zhen)幅(fu)的(de)最(zui)大(da)化(hua)。采(cai)用(yong)頻(pin)率(lv)自(zi)動(dong)跟(gen)蹤(zong)技(ji)術(shu)，更(geng)換(huan)模(mo)具(ju)及(ji)工(gong)作(zuo)時(shi)無(wu)須(xu)調(tiao)頻(pin)，才(cai)是(shi)用(yong)於(yu)金(jin)屬(shu)焊(han)的(de)基(ji)本(ben)要(yao)求(qiu)。有(you)可(ke)調(tiao)電(dian)感(gan)手(shou)動(dong)調(tiao)頻(pin)率(lv)的(de)設(she)備(bei)，基(ji)本(ben)都(dou)滿(man)足(zu)不(bu)了(le)要(yao)求(qiu)。
穩定的超聲波發生器還要要求：恒振幅功能及振幅的無級可調。恒振幅功能，它能保證焊接的一致性，為穩定生產的關鍵；振幅的無級可調是保障設備用途的基本，例如在同一設備上通過參數調整既能焊銅，也能焊鋁材料。
高功率容量：金屬焊相對於塑料焊，要求高的能量密度，必然有相對高的功率容量，如20kHz的機器，基本上要求3000W以yi上shang的de功gong率lv容rong量liang。很hen多duo公gong司si對dui於yu功gong率lv容rong量liang經jing常chang出chu現xian虛xu假jia標biao稱cheng，那na我wo們men隻zhi需xu和he他ta們men所suo做zuo的de塑su料liao焊han機ji比bi較jiao一yi下xia即ji可ke，因yin為wei塑su料liao焊han機ji標biao稱cheng太tai高gao是shi無wu人ren信xin的de。
2. 高品質焊頭：金屬焊作為工業用途，必然要求高壽命的焊頭。
3.高品質換能器：如20kHz的換能器，必須能長期承受3kw以上負載。很多公司的換能器，用普通塑料焊的換能器，外觀上很難分辨，這是不負責任的做法。
4.優質控製係統：具有焊接能量、時間、高度三種基本控製模式，多種質控軟件滿足不同需求。
超聲波金屬焊接機特點和優缺點：
特點：
(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織（粗糙麵）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表麵的預處理及焊後的後處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%）,從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。
優點：
熔合強度高；
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡；
焊接後導電性好，電阻係數極低或近乎零；
對焊接金屬表麵要求低，氧化或電鍍均可焊接；
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花，環保安全。
缺點：是所焊接金屬件不能太厚，焊點不能太大，需要加壓。
超聲波金屬焊接機應用：
適用於銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接，總厚度可達2-4mm。
超聲波金屬焊接的應用舉例：
鎳氫電池鎳網與鎳片互熔。 鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。 電線互熔，偏結成一條與多條互熔，線束焊接。 電線與各種電子元件、接點、連接器互熔。 各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 電子元器件引線、繼電器、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。 金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
